緊固螺紋的金剛石砂輪表面

緊固螺紋的金剛石砂輪表面

不重要的緊固螺紋的金剛石砂輪表面。需要滾花或氧化處理的金剛石砂輪表面，安裝直徑超過80mm的G級軸承的外殼孔，普通精度齒輪的齒面，定位銷孔，V型帶輪的金剛石砂輪表面，外徑定心的內(nèi)花鍵外徑，軸承蓋的定中心凸肩金剛石砂輪表面，要求保證定心及配合特性的金剛石砂輪表面，如錐銷與圓柱銷的金剛石砂輪表面，與G級精度滾動軸承相配合的軸徑和外殼孔，中速轉(zhuǎn)動的軸徑，直徑超過80mm的E、D級滾動軸承配合的軸徑及外殼孔，磨削的齒輪金剛石砂輪表面等。定期清理車間設(shè)備和電鍍?nèi)萜鳌⑤o助用具等，除去灰塵和鹽類結(jié)晶物，保持設(shè)備整潔和運行正常(特別導(dǎo)電部位)。

要求長期保持配合性質(zhì)穩(wěn)定的配合金剛石砂輪表面，IT7級的軸、孔配合金剛石砂輪表面，精度較高的齒輪金剛石砂輪表面，受變應(yīng)力作用的重要零件，與直徑小于80mm的E、D級軸承配合的軸徑金剛石砂輪表面、與橡膠密封件接觸的軸的金剛石砂輪表面，尺寸大于120mm的IT13～I(xiàn)T16級孔和軸用量規(guī)的測量金剛石砂輪表面，工作時受變應(yīng)力作用的重要零件的金剛石砂輪表面。碳化物形態(tài)應(yīng)為球狀、粉狀或細(xì)點狀沿網(wǎng)分布，不允許有網(wǎng)狀或角狀碳化物。

工作時不要破壞金剛石砂輪表面

工作時不要破壞金剛石砂輪表面

保證零件的疲勞強度、防腐性和耐久性，并在工作時不破壞配合性質(zhì)的金剛石砂輪表面，如軸徑金剛石砂輪表面、要求氣密的金剛石砂輪表面和支承金剛石砂輪表面，圓錐定心金剛石砂輪表面等。

工作時承受較大變應(yīng)力作用的重要零件的金剛石砂輪表面。保證定心的錐體金剛石砂輪表面。液壓傳動用的孔金剛石砂輪表面。汽缸套的內(nèi)金剛石砂輪表面，活塞銷的外金剛石砂輪表面，儀器導(dǎo)軌面，閥的工作面。尺寸小于120mm的IT10～I(xiàn)T12級孔和軸用量規(guī)測量面等。333×10-2Pa）或干式氫氣爐中加熱到1100℃左右，保溫1小時，釬焊的同時完成金剛石的表面金屬化。

電鍍清潔生產(chǎn)的基本條件

電鍍清潔生產(chǎn)的基本條件：

目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡易，生產(chǎn)條件較差，不重視環(huán)境保護，造成環(huán)境污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。要實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的檔次，必須做到綜合治理。

選擇電鍍車間地址時，要充分注意電鍍車間對周圍環(huán)境的影響。電鍍車間應(yīng)設(shè)在空氣新鮮并且對流性好的地方，保證車間自然通風(fēng)和采光良好。同時也要防止周圍環(huán)境對車間的污染，以防開窗時外來塵埃吹進(jìn)車間，落入鍍槽。